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北京双大伟业科技发展有限公司机房墙板厂
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供应机房钢面墙板生产 |
机房专用金属钢面防火防尘防静电屏蔽洁净铁墙板的生产过程及常见问题如下:
北京双大公司机房金属墙板的生产制造加工研发等技术人员为保证机房墙板的质量以及保证其优良的性能,为达到各种机房的使用要求,双大机房金属墙板生产人员严把原材料的质量关,在生产制造加工过程中生产人员严格按规章制度要求生产,精心处理好生产制造加工研发中的遇到的每一个细微问题,为广大用户提供高品质高要求的机房防火墙板,使每一位双大用户在使用产品时能用得放心、安心、省心、舒心、顺心,这是双大公司对服务用户的崇高追求和不变宗旨。
双大机房钢面墙板在行业中又被称为机房钢面板。机房专用墙板的前身主要有四种,它们分别是热镀锌钢板、热镀铝锌钢板、铝板和冷轧铁板。机房专用墙板的基板是没有涂漆烤漆的钢板基板,以上所说的四种金属钢板都有自己独特的使用性能及优点,具体如下:
一.、四种金属墙板的性能:
1)、热镀锌钢板的性能优点主要是其有很好的屈服值和延伸率,另外,其抗冲击性能也是很强的。凭借这几项优势,热镀锌钢板材料在行业应用中得到了很好的评价,也使其备受广大用户的欢迎和推崇。热镀铝锌钢板的工艺与热镀锌钢板的生产制造加工工艺基本相同,主要区别就在于它们的含锌量的大小,尤其是它们表面锌花的含锌量。由于这一主要差别,使得其性能优点是由该基板做成的机房专用墙板的耐候性、耐腐酸碱蚀性、抗冲击能力及寿命远优于镀锌钢铁板,这样就可以减少墙板的更换周期,节约用户资金,进而减轻用户的负担,除此之外,在其他方面与镀锌钢铁板基本上无太大差别。2)、铝板的优点是铝板能在特殊行业中使用,主要是由于其铝质轻,密度小,有延展性,不易被氧化,故铝板能在具有高要求的环境下正常工作,并且非常适合机房钢面的建设,由于金属铝板价格很高,只有在特殊行业中才被选择使用。如IT、计算机、网络数据中心、制冷、保温、杀毒杀菌、洁净室、厂房、公司办公室、汽车内外装饰、厨房、航天航空以及军事方面等行业才宜选用防尘洁净铁墙板。另外,铝板的抗冲击折弯性能也是很好的。3)冷轧板是没有退火的钢板,是镀锌钢板和镀铝锌钢板的原材料。冷轧板钢铁板的抗冲击性能和不时效屈服值以及延伸率都比较低,在这些方面远不如热镀锌钢板有优势,但在另一方面,其材质硬度高、平直度高、表面光洁度高和焊接性能良好使冷轧板得其在汽车、硬质铁桶、建筑、建材、自行车、等行业得以广泛的应用。
二、有关机房专用墙板生产制造加工过程的介绍如下:
a) *一步是稳定输送:在北京双大公司的机房屏蔽墙板工厂内,首先要把开卷的金属基板根据开卷机变频工作频率的大小,来稳定的输送基板。然后用缝合机来缝合板带的接头部分,使基板互相连接,以保证生产的稳定进行和基板的持续固定相连,保证了生成基板的质量和一致协调性。
b) 第二步是平衡拉力:工厂内的机房金属墙板生产线速度差所产生的涨力要通过涨力机的涨力拉力平衡系统来平衡,以保证钢面板的平稳匀速运行,其作用是不托炉底,并且避免钢板划伤基板表面,保证产品质量,提高生产效率。
c) 第三步是开卷活套:开卷活套是较重要的一步,这主要是因为在连接铁板带时,活套的富余板带给予接带过程提供了有效的充足时间,同时可以为以后的生产工作提供一个缓冲的阶段,使以后的生产工作做得更有效率,更有质量保证,并且能保证生产的板带有良好的延续性。
d) 第四步是碱洗脱脂:这部的主要工作是清洗基板的油污和泥土灰尘等杂质,确保板面清洁干净,同时为生产的钢板拥有不积尘光滑平整的特点做好铺垫,也是为涂漆的后期工艺作好基础准备工作。
e) 第五步清洗及烘干:金属板面留存的残液必须用清水清洗,以保证没有残液和不应有的杂质留存,这样才能保证产品后期质量的可靠性。在清洗完毕之后就用烘干炉烘干,为进入下一部工序做好准备。
f)第六步是初涂底漆和背漆:将烘干后的基板采用全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂技术进行初涂底漆和背漆工艺,使表面漆膜厚度均匀且大于20微米,能确保机房防火墙板的表面具有光滑平整不积尘无色差等特点,并且比一般同类机房防火墙板的美观性要好得多。
g)第七步是烘干和固化:在初涂完毕之后必须立即进入烘干炉完成基板固化和烘干生产的制造加工生产过程。在本步骤内温度和速度都是影响产品质量和功能的重要因素,所以要立即进入烘干炉进行加工。
h) 第七步是精涂面漆并烘干:本过程同样也是采用全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂技术进行漆装工艺来完成的,这也是机房专用墙板面漆主色完成的*后一道精工序。面漆涂完之后墙板就可以进入公司厂房,烘干炉就完成了产品的主要生产制造流程。
i) 第八步是快速高科降温:从厂房烘干炉出来的产品温度是很高的,然而要求达到收卷温度不得超过40摄氏度,所以就必须采用风冷降温和水冷降温同时进行的高科技方法。然后根据电子探头的收卷信号传来的信息以保证钢面卷齐边收卷以达到行业机房防静电墙板出厂质量的要求。 |
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